有这么多吹瓶机，它是怎么生产的？全自动吹瓶机的生产流程是什么？
目前，大多数吹瓶机仍然是两步法吹瓶机，即塑料原料必须在吹制完成前制成瓶坯。如今，使用相同的普通和普通的由聚酯材料制成的环保塑料。
一、 吹瓶事理
吹瓶机的吹瓶过程分为两部分
1、 预热
用工艺红外高温灯管照射瓶坯(坯)，加热软化瓶坯(坯)受损(坯)体部分。为了保持瓶口的形状，瓶坯(坯)口不需要加热，所以需要一定的冷却装置来完成冷却控制。
2、 吹瓶成型
在该阶段，预热的瓶坯(坯)被丢弃到吹塑模具中，并且高压充气在内部完成。将瓶坯(空白)吹入所需的瓶子。
全自动吹瓶机通过工艺机械手的夹持完成了吹瓶的两次夹持，省去了手动将预热后的瓶坯放入中间吹模的过程。交货速度大大加快。
二、吹瓶机的工艺流程
吹瓶机的吹塑工艺是双向拉伸工艺，聚酯链双向拉伸、定向排列，提高了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、拉伸和冲击强度，具有良好的气密性。拉伸虽然有助于提高强度，但不应过度拉伸，拉伸与膨胀比应控制好:径向不应超过3.5 ~ 4.2，轴向不应超过2.8 ~ 3.1。瓶坯的壁厚不应超过4.5毫米。
吹瓶结束于玻璃化转变温度和结晶温度之间，也控制在90-120度之间。在此间隔内，聚酯处于高弹性状态，并在快速吹塑、冷却和凝固后成为透明瓶子。在一步法中，温度由注射成型过程(如青木吹瓶机)中的冷却时间决定，从而连接注射和吹制工位。
在吹塑过程中，有:拉伸-一吹-两吹。这三个动作需要很短的时间，但它们在一起一定很好。特别是，前两个步骤决定了材料的总体分布和吹瓶的质量。因此，有必要很好地恢复:拉伸开始机会、拉伸速率、预吹开始和结束机会、预吹压力、预吹流速等。如果可能，最好控制整个瓶坯的温度分布以及瓶坯内壁和外壁的温度梯度。
在快速吹塑和冷却过程中，瓶壁会产生诱导应力。对于碳酸饮料瓶来说，它可以抵抗内部压力并有好处，但是对于热灌装瓶来说，它必须保证在玻璃化转变温度以上完全释放。
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